科学技术是第一生产力，为进一步提高企业资源利用效率，实现转型升级和跨越发展目标，湖北佳恒科技股份有限公司不断提升自主创新能力，加快推进“5G+智慧工厂”项目建设。

   走进佳恒车间，首先映入眼帘的是布局有序的智能化缸筒生产线。这样的生产线主要由4台数控车床、2台数控刮削滚光机、2套超大型关节机器人、机器人行走轨道等组成。只见机器人灵活上下料，不需要工人时时在现场操作。通过这样的生产线，可以实现从进料到成品全自动控制生产，加工一件缸筒仅需7分钟，较普通生产线减少了6人，同时也极大的提高了生产效率和加工精度。

   自2012年公司率先在业内引进了国内首条“全自动化液压油缸缸筒生产线”至今，公司已经有6条智能化缸筒生产线，接下来计划新建2条机加、焊接混合智能化自动生产线，将填补国内液压油缸缸筒“机加及焊接工艺”一体化的空白。

湖北佳恒科技股份有限公司总经理 杨继：二十年来，公司研发投入总额已超过一亿元。对内培养自主研发团队，于2020年荣获湖北省企业技术中心认定；对外加强与各大高校的产学研合作，与武汉理工大学、湖北汽车工业学院等合作建立了省级研发中心；与工程院院士专家保持长期良好合作关系，借“双百行动”东风，与有关院士专家成立了“5G+工业互联网”应用研究所，为“5G+智慧工厂” 全面建成打下坚实的基础。公司计划用五年的时间建设智慧化工厂，预计到2023年初步建成。